在生物制药领域,一次性使用系统凭借其灵活性高、交叉污染风险低、验证成本节省等显著优势,已深度融入从研发到商业生产的每一个环节,而一次性耗材的质量直接关系到药品的安全与效能。
一次性耗材的发展历程
70年代末:生物制药行业开始尝试用简易塑料容器替代传统玻璃器皿,这便是一次性耗材的雏形。彼时,它仅是能满足临床前小规模研发使用的简单塑料袋。 90年代:随着摇摆式一次性生物反应器的推出,50–1000L大容量工艺袋正式落地工业场景。然而,高端耗材与核心膜材长期被海外品牌垄断,国内药企面临采购周期长、交付不稳定的困境。 2010年后:单抗、疫苗、细胞治疗药物集中爆发,行业意识到不锈钢产线改造、清洁验证成本高、产线切换灵活性差的短板,一次性耗材凭借低污染风险、快速投产、多品种柔性生产的优势,成为行业主流选择。近十年国内生物制造产业链加速自主化,本土耗材工厂陆续落地,从膜材选型、自动化生产到全套合规验证,逐步搭建起完整闭环。 森松一次性使用耗材制造基地自建完整独立的检测实验室矩阵,涵盖理化实验室、微生物实验室、无菌室、阳性对照室,依托精密检测设备,实现原辅料入厂检验、成品出厂全项检测自主可控,配备1000㎡ C+A级洁净生产厂房,建成生物制药一次性耗材产线。



一次性细胞培养袋 一次性使用搅拌袋 一次性使用储液袋



一次性生物反应袋 一次性冻存袋 一次性取样袋
森松还可提供一次性使用组装管路,袋口类、管材类、过滤器、接头类、辅料类等一次性耗材,根据客户使用需求进行定制化设计。
1.源头严控:优选膜材,筑牢安全底线 原材料性能直接决定耗材溶出水平、生物安全性与使用寿命。森松一次性无菌袋采用进口医药级膜材,结构由LDPE层(低密度聚乙烯),Tie层(粘合),EVOH层(乙烯/乙烯醇共聚物),Tie层(粘合)和ULDPE层(超低密度聚乙烯)组合而成。

膜材具有高性能的机械强度,较强的抗穿刺和抗撕裂性能,良好的化学惰性,超低的可提取物和析出物水平;不含动物源性成分,规避TSE/BSE相关生物安全风险,可充分适配细胞培养、蛋白纯化、制剂配制等高标准制药工艺需求,从源头防范工艺风险。
2.规范生产:标准化流程,全程可追溯 环境保障:原料进入车间后,主要工序在万级洁净区完成,关键工序(如焊接)则置于A级洁净区。车间空气经初效、中效、高效三级过滤,每小时数十次换气,温湿度24小时恒定管控,设备及地面每班次消杀,最大限度降低污染风险。 自动化制造:产线搭载自动裁膜、封边焊接、完整性检测、真空包装设备,一体化完成核心工序。现场落实自检、互检,半成品逐件筛查,及时处置生产瑕疵。 包装与灭菌:合格产品在洁净环境下做双层独立包装,标注批号、有效期、灭菌编码,实现产品溯源。经辐照灭菌检验合格后,入库专用成品仓库。 过程质控:从原料投产到成品入库,全流程留存完整记录,做到耗材源头可查、去向可追,严格恪守行业质量标准。

3.体系护航:多维管控,深度契合药企审计要求
森松搭建完善质量管理体系:以GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015为基础,配套GB/T 42061-2022/ISO 13485:2016、ISO 15378:2017构建多层次质量框架,围绕五大维度落实现场全流程管控: ● 洁净环境持续动态监控 ● 生产设备定期维护与确认 ● 原辅料分级管理与放行机制 ● 关键工艺参数实时监控 ● 技术文件、生产记录标准化管理 以体系规范每一步操作,确保全过程可追溯、可审计,满足生物制药企业审计标准。
4.全套验证:多维测试,夯实工艺品质根基
完善的验证数据集,是一次性耗材合规应用的核心支撑。森松针对产品开展系统性测试,如:密封性、热合强度、不溶性微粒、冻融试验、细菌内毒素、重金属、稳定性试验、辐照剂量确认等,用全面的数据,支撑耗材安全应用于上游细胞培养、下游纯化、制剂中转等各类生物制药场景。
面向持续增长的生物制药市场需求,森松深耕一次性使用耗材赛道,以严苛质量标准守住产品底线,依托本土规模化产能保障稳定交付,打造一站式高品质生物制药一次性耗材解决方案,构建安全、高效、自主可控的生物制药供应链。
关于森松生命科技
森松生命科技是森松国际控股有限公司(森松国际,股票代码:2155.HK)的重要业务板块之一,主要由上海森松制药设备工程有限公司、森松(苏州)生命科技有限公司、上海森松生物科技有限公司、上海森众生物技术有限公司、上海森纮科技有限公司、瑞士比欧生物工程公司、瑞典森松法玛度等公司及其附属公司组成。
我们专注于提供制药、生物制药、医美、快速消费品(含化妆品、食品、保健品等)、数据中心等领域的核心设备、工艺系统和数智化整体工厂解决方案及相应服务。 公司拥有一支由工艺研发、工程设计、高端制造、验证咨询、生产执行、数智运维等多领域资深专家的精英团队。团队成员在制药、生物制药、医美、快消、数据中心等行业和领域拥有丰富的经验,熟悉不同产品的特性及工艺流程,能够针对客户的需求,从概念设计阶段起提供定制化的工艺解决方案,满足客户的个性化需求。
森松生命科技已构建起全球战略布局,在全球不同国家和地区建立先进研发、设计中心和制造基地的同时,形成了覆盖欧美、亚太及新兴市场的完善服务网络。公司国际化专业团队已成功为40多个国家和地区提供定制化解决方案,在全球项目执行方面积累了丰富经验。
作为掌握核心工艺技术、模块化建造及数智化工厂技术的跨国企业,森松生命科技致力于满足全球制药、生物制药、医美、快消、数据中心等行业和领域对生产装备的需求。公司通过不断创新和优化,助力国内企业加速实现核心和高端装备的国产替代战略布局,推动行业发展。同时,公司积极拓展海外市场,深化“全球化”业务开拓战略,为全球生命科学及相关行业贡献森松力量。
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